В областта на ремонта на строителни машини способността за извършване на бързи и прецизни-пробивни ремонти на място е от ключово значение за осигуряване на ефективна работа на оборудването. Наскоро клиент закупи нашия чисто-нов Wellnit LBH110преносима машина за пробивно заваряване. За да гарантираме, че клиентът може да завърши безпроблемно целия процес от разопаковане до първата механична операция, ние организирахме завладяваща инсталация и демонстрация на работа, водена от старши инженери преди изпращането. Тази статия напълно документира тази обучителна сесия, като има за цел да предостави ясно и практично ръководство за всички потребители.
Преглед на основното оборудване
Модел: LBH110 (преносима бормашина)
Функция: Създаден специално за -ремонт на място, той интегрира множество функции като ремонт на вътрешния отвор на детайла, обработка на повърхността на тръбата, пробиване на конус, челно фрезоване и обработка на челната страна на фланеца. Това е основен инструмент за решаване на предизвикателства като пространствени ограничения и неподвижни детайли.
Приложения: Широко използван за -ремонт на място и обработка на отвори за щифтове, опорни отвори за хидравлични цилиндри, малки вътрешни отвори на тръбопроводи и концентрично разположени отвори в строително оборудване като багери и кранове, което значително намалява времето за престой на оборудването.
Стъпка 一: Подготовка
"Един занаятчия трябва да наточи инструментите си, ако иска да върши работата си добре." След разопаковане, ние първо водим клиента през систематична подготовка.
Стъпка 2: Процесът на инсталиране в основните четири-стъпки
След това Master Gan проведе съгласувана, стандартна демонстрация на инсталация, наблягайки на прецизността и стабилността на всяка стъпка.
1. Инсталиране на поддръжка – Създаване на стабилна основа:
Това е основата на цялата инсталация. Първо изберете подходящата бормашина и позиционираща втулка въз основа на диаметъра на отвора на детайла и ремонтната дължина. По време на демонстрацията Master Gan прокара бормашината през позициониращата втулка, предварително -фиксирана към детайла, след което монтира и регулира винтовите пръти върху позициониращата рамка, за да-настрои фино нивото и концентричността на бормашината, като накрая заключи всички закрепващи устройства. Трябва да се отбележи специално, че: "Стабилната опора ефективно потиска вибрациите и е първата стъпка в осигуряването на точност на обработката."
2. Инсталирайте централната подвижна опора и шпинделната кутия – Осигуряване на точност на въртене:
Инсталирайте централния опорен възел за търкаляне върху нивелираната бормашина, за да осигурите високо-прецизна ротационна опора за шпинделната кутия. След това монтирайте шпинделната кутия, като осигурите плътно прилягане към бормашината и плавно въртене. Тази стъпка гарантира стабилността на предаването на мощността и покритието на обработената повърхност.
3. Инсталирайте захранващия блок – инжектиране на основна мощност:
Поставете скоростната кутия на пробиващия прът (задвижващата глава) директно в изходящия край на шпинделната кутия и използвайте динамометричен ключ, за да затегнете равномерно свързващите болтове. Master Gan напомни: „Равномерната сила на предварително натоварване на болта е от решаващо значение за предотвратяване на ексцентрични натоварвания и осигуряване на дългосрочна-оперативна надеждност.“ Успешното инсталиране на захранващия блок означава, че оборудването вече притежава възможност за обработка на ядрото. За приложения, изискващи по-висока степен на автоматизация, тази система може да бъде интегрирана с по-модерната концепция на anпреносима машина за пробивно заваряванеза постигане на автоматизирана интеграция на ремонтния процес.
4. Инсталирайте държача за инструменти и режещия инструмент – окончателната единица за изпълнение:
Изберете държача на инструмента въз основа на целевия диаметър на отвора и изберете подходящия материал на инструмента (напр. карбидни пластини) въз основа на материала на детайла (напр. мека стомана, легирана стомана, чугун). Master Gan демонстрира как точно да инсталирате режещия инструмент в държача на инструмента и първоначално да зададете безопасен радиус на рязане. Той наблегна на принципа на "пробно рязане": винаги започвайте с малка дълбочина на рязане за първата операция на обработка, измервайте и след това извършвайте прецизни корекции на компенсацията.
Последваща-поддръжка
Wellnit осигурява непрекъсната техническа поддръжка на клиентите. Помощта е достъпна чрез официалния уебсайт за онлайн обслужване на клиенти или специална техническа гореща линия. Също така редовно актуализираме техническата документация и оперативните видеоклипове. За-задълбочено обучение за сложни работни условия (напр. комбинирани процеси, включващипреносима машина за пробивно заваряване), Wellnit може да организира специализирано последващо{0}}обучение.
