ЛИШУИ, Китай – 2 юни 2026 г– Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. успешно проведе фабричния тест за приемане (FAT) и пробно пускане на изработен по поръчкаOCH‑1830 Машина за рязане и скосяване на тръби с хидравлична външна скоба. Тази критична процедура преди изпращане, проведена на 2 юни, има за цел да изпълни специфична за клиента поръчка и да гарантира, че оборудването пристига на работната площадка в оптимално работно състояние-готово за незабавна употреба след получаване..
Проектиран за строги тежки приложения, OCH‑1830 е универсаленфаска за неръждаема тръбаи система за рязане, изградена за обработка на партиди на закрито и на открито на стоманени тръби с голям диаметър. Освен стандартните операции за рязане на тръби и скосяване, скосяване и подрязване на ръбове, машината разполага и с възможност за обработка на фланци с повдигната повърхност (RF) след заваряване, предлагайки подобрена гъвкавост за взискателни проекти за производство на тръбопроводи.
Персонализирани надстройки за тежкотоварни операции с голям диаметър
За да отговори на специфичните изисквания на тази клиентска поръчка, инженерният екип на Wellnit внедри серия от специално създадени подобрения на OCH‑1830:
Модернизирана хидравлична мощност с висока мощност:Инсталирана е значително по-мощна хидравлична станция, за да достави въртящия момент при тежко рязане, необходим за обработка на тръби с голям диаметър 1830 mm.
Персонализиран пръстен с разделена рамка за тежък режим на работа:Подсилен дизайн на разделена рамка, конструирана от удебелени отливки от сплав, беше приет, за да елиминира напълно деформацията на рамката по време на тежки операции на рязане на извънгабаритни детайли.
Прецизна проверка на OD на тръбата:Преди пускането в експлоатация посоченият от клиента външен диаметър на тръбата беше потвърден на точно 1830 mm, а допустимият диапазон на толеранс беше ясно документиран, за да се гарантира повтаряща се точност.
Внимателен протокол за въвеждане в експлоатация в пет стъпки
По време на фабричния тест за приемане, техническият екип на Wellnit изпълни систематична петфазна процедура за пускане в експлоатация, за да гарантира производителност и надеждност:
Монтаж на машината и центриране подравняване:Разделената рамка беше сигурно монтирана около тестовата тръба, като тръбата беше позиционирана точно в центъра на машината. Тази стъпка е критична за постигане на равномерни резултати при рязане и скосяване.
Монтаж на инструмента и регулиране на хлабината на рязане:Режещите инструменти бяха правилно позиционирани и монтирани, като всички параметри на хлабината бяха проверени.
Пускане в експлоатация на хидравличната система:Модернизираната хидравлична станция беше щателно тествана, за да се гарантира, че отговаря на изискванията за въртящ момент и налягане за определената дебелина на стената на тръбата.
Калибриране на захранващия механизъм:Автоматичният ход на подаване беше фино настроен, за да осигури постоянно, равномерно подаване по цялата обиколка на тръбата.
Тест за безопасност и справяне с аномалии:Беше проведен пълен тест за безопасност при стандартни работни условия, за да се валидират всички защитни системи. За да се удължи живота на инструмента, по време на процеса беше приложена течност за рязане.
Ключов фокус при въвеждане в експлоатация:Настройка на инструмента (настройка в центъра) и синхронизиране на дълбочината на подаване-от особено значение за постигане на висококачествено завършване на фаска, което отличава истинскифаска за неръждаема тръбаот конвенционално оборудване.
Валидирани превъзходни резултати от обработка
OCH‑1830 постигна изключителни резултати във всички показатели за производителност по време на фабричния тест за приемане:
Система за автоматично подаване на червячна предавка:Механизмът с червячна предавка осигурява плавно, равномерно подаване при рязане, елиминирайки неправилните стъпкови движения.
Висока точност на обработка:Повърхностите на изрязване са гладки и без неравности, не изискват вторично шлифоване преди заваряване-, което значително намалява времето за обработка надолу по веригата.
360-градусово стабилно затягане на тръбата:Дизайнът на външната скоба с разделена рамка осигурява сила на затягане по цялата обиколка, елиминирайки деформацията на тръбата по време на тежка обработка.
Еднаква ширина на скосяване:Постоянните размери на скосяването се поддържат по цялата обиколка на тръбата, гарантирайки подготовка за заваряване при всяко преминаване.
Процес на студено рязане:Тъй като машината не генерира топлина по време на рязане, металургичната структура и целостта на стената на материала на тръбата се запазват. Това е особено ценно при работа с неръждаема стомана, където зоната, засегната от топлина (HAZ), трябва строго да се избягва.
Като предназначен за целтафаска за неръждаема тръба, OCH‑1830 е напълно способен да обработва тръби от неръждаема стомана, въглеродна стомана и легирана стомана, без да променя свойствата на материала им.
Възможността за персонализиране на клиента е потвърдена отново
Това успешно пускане в експлоатация на завода още веднъж демонстрира способността на Wellnit да доставя напълно персонализирано оборудване точно според спецификациите на клиента. От модернизирана хидравлична мощност до подсилена отливка на разделена рамка и специфична документация за толеранс на OD, всеки аспект на машината беше съобразен с уникалните изисквания на клиента за обработка с голям диаметър. Wellnit остава напълно отворен за заявки за персонализирани поръчки.
